近日，由机电安装分局承建的广东肇庆浪江抽水蓄能电站机电安装项目建设迎来新突破，相继完成2个重要节点，

首台机组进水球阀吊装就位

９月18日，广东肇庆浪江抽水蓄能电站首台机组（1号）进水球阀顺利吊装就位。

进水球阀是水泵水轮机的核心部件，位于水轮机蜗壳与压力管道之间。它在机组充水期间能有效阻挡和截断水流，保障作业安全，有效防止事故发生。本次吊装的进水球阀长3.32米，宽5.37米，高4.39米，重约139吨。

为确保本次吊装顺利完成，项目部精心策划、周密部署，制定了详细的施工方案和应急预案，并对桥机、吊具及绳索等进行全面检查，严格按照操作规程进行作业，严格落实“三起三落”吊装制度和各项风险管控措施，实时监测和调整各项参数，整个吊装过程安全有序、平稳高效。

首台机组定子整体电气试验通过

9月19日，广东肇庆浪江抽水蓄能电站首台机组（1号）定子整体电气试验一次性通过，各项关键指标数据优良。

定子由定子机座、铁心和绕组等三大部分组成，主要作用是通过铁心中的旋转磁场，与转子合作一起完成机械能与电能的可逆式转换。定子整体耐压试验是定子绕组安装的最后一道工序，旨在验证定子绕组绝缘性能和安装质量。肇庆1号定子由10万余张0.5毫米厚硅钢片、504根线棒在安装间组成。定子绕组为三相多支路“Y”形连接对称双层叠/波绕组结构，分上下层嵌装。

自首台定子组装工作自启动以来，项目部科学统筹资源配置，优化施工工艺。面对工期紧、交叉作业等挑战，项目部全程加强质量管控，大幅提升安装精度与效率，圆满完成了首台1号定子铁心叠装、磁化试验、下层、上层线棒嵌装及耐压等工作。

本次定子整体电气试验是对前期定子线棒嵌装、绝缘包扎、焊接等系列施工质量的严苛检验。直流耐压电压54千伏，首台定子绕组绝缘吸收比最小值2.62，远大于国标要求的1.6，定子绕组极化指数最小值5.65，大于国标要求的2.0。试验中，交流升压至39千伏，保持1分钟，在1.05倍交流耐压中无起晕、无放电现象，试验一次性通过，机组绕组绝缘水平优良。

下一步，项目部将有序开展１号机组定子吊装、转子组装，导水机构、电气设备安装等工作。

广东肇庆浪江抽水蓄能电站是粤港澳大湾区首个变速抽水蓄能电站，是“十四五”期间国家重点实施项目。电站安装3台单机容量30万千瓦的定速可逆式水泵水轮机/发电电动机和1台单机容量30万千瓦的变速可逆式水泵水轮机/发电电动机组，总装机容量为120万千瓦。