7月16日，由公司参建的哈密抽水蓄能电站首节压力钢管成功下线，标志着哈密抽水蓄能电站钢管厂正式投产，为加快绿色能源发展、助力“疆电外送”提供有力保障。

抽水蓄能电站枢纽工程由上水库、下水库、输水系统、地下厂房系统和开关站等建筑物组成。其中，输水发电系统压力管道串联上、下水库和厂房，是电站运行过程中水体交换的“大动脉”。

压力管道通常分为“钢筋混凝土衬砌型式”和“钢板衬砌型式”。前者主要用于施工支洞、交通洞、通风洞、低压过水隧洞。后者则是由钢管厂制作生产出压力钢管，通过特殊设备运输至引水、尾水系统进行固定安装，每节钢管直径从4.8米到6.4米不等，相当于2层楼的高度，安装难度大、作业风险高。

压力钢管是输送极大水压水流的钢制管路，在落差近500米的山体内，每天都要承受高水压的强烈冲击，加之靠近主厂房，钢管一旦渗水、受损，将严重威胁整个地下厂房的安全。

为提高压力钢管生产质量，最大限度保障其安全性、稳定性，项目技术团队严格钢管制作、焊接、无损探伤、涂装防腐蚀等环节，采用能够承受600兆帕至800兆帕级高强钢，通过安装加劲与阻水装置，进一步提高钢管管节性能，保障输水系统安全稳定运行。

随着钢管厂正式投产，待引水系统和尾水系统开挖完成后，电站将转入钢管安装施工阶段。

哈密抽水蓄能电站总装机容量120万千瓦，是国家水电发展“十三五”规划、新疆“十三五”“十四五”能源发展规划重点建设项目、国家电网公司布局新疆能源开发重点项目。电站建成后对增强新疆电网调峰能力，优化电源结构，改善电网运行条件，提高系统运行经济性，扩大新能源就地消纳，确保电网的安全稳定运行，促进当地经济社会发展和带动就业都具有重要意义。