在经历了2024年的低价内卷后，储能行业在2025年上演了戏剧性反转，“加价抢芯” 成为市场新现象。

这一剧烈波动不仅对储能产业链上下游企业的生产经营、成本控制造成直接冲击，更像一把“手术刀”，剖开了行业长期潜藏的深层矛盾。

从市场供需的失衡，到质量门槛的悄然提升，再到全球化竞争的加剧，储能电芯市场正站在变革的十字路口，亟待重塑发展秩序。

而面对这一系列复杂局势，行业内亟需一个交流与探讨的平台，以凝聚智慧、共寻破局之道。

而将于10月9日-12日在上海隆重举行国能网·第十届新能源产业年会·2025第四届储能产业大会正是一个平台，届时行业专家将齐聚一堂探讨储能发展，这无疑为储能行业应对当下挑战提供了重要的交流契机。

“一芯难求” 背后：三大深层矛盾浮出水面

首先，“一芯难求”背后非常直观的矛盾就是供需失衡，导致储能行业陷入需求井喷与产能错配的双重困境。

2025 年储能电芯需求的爆发式增长，并非偶然，而是政策导向与全球能源转型需求共振的必然结果。

近年来，全球“双碳”目标加速推进，风电、光伏等新能源发电占比持续提升，但新能源发电的间歇性、波动性特点，使得储能成为平抑电网波动、保障电力系统稳定运行的“刚需”。

以中国市场为例，国家能源局发布的数据显示，2025年上半年全国新增投运新型储能项目装机规模达23.03GW/56.12GWh，其中功率规模与能量规模同比分别增长68%，这一数据直接反映出储能电芯需求的同步攀升。

更关键的是，政策节点的“催化”进一步放大了短期需求。

2025年开年，我国《关于进一步推动新型储能高质量发展的指导意见》（即“136号文”）正式落地，文件明确以2025年6月1日为界，对新能源项目实行“新老划段”。

这一政策差异直接引发了行业内的“531抢装潮”：为规避增量政策的更高成本，下游储能系统集成商、新能源项目开发商集中在5月底前下单采购电芯，导致储能电芯短期需求呈“井喷式”增长。

与需求端的火热形成鲜明对比的是，供给端陷入了短期“产能错配困境”。

回溯2024年，储能电芯行业的“低价竞争”导致多数企业利润被大幅挤压：头部企业宁德时代2024年半年报显示，其当年电芯产能利用率仅为65%；部分中小电芯企业因订单不足、盈利困难，甚至将产能利用率压缩至40%以下，更有企业选择直接削减产能、暂停生产线，导致行业整体产能储备严重不足。

2025年需求爆发后，尽管头部企业紧急启动复产扩能计划，但储能电芯产能建设并非“一蹴而就”——从产能规划、厂房建设、设备采购安装，到生产线调试、产品验证，整个周期通常需要6-12个月，短期内根本无法填补巨大的需求缺口。

此外，产能结构的“结构性错配” 进一步加剧了供需矛盾：2025年，宁德时代、阳光电源等头部企业纷纷将研发与生产重心投向587Ah、625Ah等大容量电芯，以抢占技术高地。

而市场仍有大量需求集中在314Ah、280Ah等中小容量电芯，导致这类规格电芯供货量锐减，成为“加价抢芯”的重灾区。

其次，第二个矛盾则是“重价格”与“重品质”的转变。

过去数年，储能电芯市场深陷“低价竞争”泥潭：部分企业为在价格战中存活，不惜在原材料采购（如使用低标准正极材料、电解液）、生产工艺（如缩短化成时间、简化质检流程）等环节压缩成本，导致市场上的电芯产品质量参差不齐。

这种“以价换量”的模式，在行业发展初期或许能快速抢占市场，但随着储能项目应用规模扩大、运行时间延长，质量问题逐渐暴露。

2024年，多地曝出储能项目因电芯一致性差导致系统充放电效率骤降、因循环寿命不足提前退役，甚至因电芯热失控引发火灾等安全事故。

这些问题不仅直接影响储能系统的运行可靠性与经济性，更对电网安全构成潜在威胁，倒逼下游企业的选择逻辑发生根本转变：从过去的“唯价格论”，转向 “质量优先、性价比为辅”，产品的循环寿命、安全性能、一致性及品牌信誉，成为采购决策的核心考量因素。

市场需求的变化，直接推动储能电芯质量门槛显著提升。

以核心指标循环寿命为例，2024年行业主流储能电芯的循环寿命集中在5000-6000次，而2025年，普通储能项目对循环寿命的要求普遍提升至8000次以上，风光大基地、电网侧等高端项目更是明确要求达到10000次。

在安全性能上，除了满足GB 44240-2024《储能锂电池安全要求》的基础测试外，下游企业还会额外增加针刺、挤压、高温滥用等严苛测试，确保电芯在极端工况下的安全性。

质量门槛的提升加速了行业分化：技术实力强、质量管控严格的头部企业（如瑞浦兰钧、华为储能）凭借成熟的研发体系、完善的质检流程，能够快速满足市场对高品质电芯的需求，市场份额进一步向头部集中。

而技术落后、缺乏质量管控能力的中小企业，因无法达到新的质量标准，面临订单流失、产能闲置的困境，甚至被市场淘汰。

这一过程虽伴随阵痛，但也推动行业逐步告别“低质低价”的无序竞争，向“高质高效”的有序发展迈进。

最后，第三个矛盾则是全球化进程下，储能电芯企业到底是“走出去”还是选在“死守”国内市场。

在当前全球能源结构深度调整的大背景下，储能市场的全球化进程正以前所未有的速度加速推进。

这一趋势，为中国电芯企业带来了广阔的海外增量空间。

具体来看，美国在IRA法案刺激下，2025年表前储能装机预计超45GWh，欧洲通过推出容量电价机制，为储能市场发展提供了政策土壤。

而中国电芯企业凭借在技术研发、规模化生产以及完善供应链体系等方面的优势，积极投身海外市场竞争，斩获诸多订单。

据海关总署公布数据显示，今年上半年我国锂离子电池出口总额达341.02亿美元(约合2450亿元人民币)，同比增长25.14%，创历史同期新高。目前，我国已向全球供应70%的电池材料和超60%的动力电池，在全球锂电市场中占据核心地位。

然而，机遇往往与挑战并存。中国电芯企业在迈向海外市场的征程中，面临着极为复杂的竞争环境。

国际市场上，全球各大电芯企业纷纷发力，韩国的三星SDI、LG新能源等老牌劲旅，虽在市场份额上有所下滑，但依然具备深厚底蕴和强大技术实力，在部分高端市场领域与中国企业展开激烈角逐。

同时，贸易壁垒也如同一座座难以逾越的高山横亘在中国电芯企业面前。美国自2024年起，对储能电池关税不断调整，2025年4月一度暴涨至125%，6月虽降至65%左右，但仍给中国电芯出口成本带来极大压力，单柜储能设备成本大幅增加。

欧盟的《新电池法规》要求披露全生命周期碳排放，这意味着中国企业需重构供应链，使用绿电生产等，成本增加8%-12%。

面对复杂形势，中国电芯企业一方面加大技术研发投入，不断提升产品性能与质量，增强自身核心竞争力；另一方面，积极进行全球化布局，通过在海外设厂、技术授权等方式，规避贸易壁垒，更好地融入当地市场。

例如，宁德时代、新能安、瑞浦兰钧等龙头电芯企业已早早投身海外布局。

图片来源：宁德时代官网

宁德时代以欧洲为核心加速全球化落地，其匈牙利工厂已正式投产，同时在德国推进工厂建设、在印尼布局动力电池产业链，精准应对欧盟法规与关税壁垒。

图片来源：新能安官网

此外，新能安也快速铺开海外版图，不仅在东南亚建成投产工厂，更规划欧洲产能布局，其产品已覆盖30多个国家和地区，通过本地化生产与全球供应链协同降低贸易成本。

图片来源：瑞浦兰钧官网

而瑞浦兰钧的印尼基地成为本土化标杆，一线人员实现本地雇佣，核心技术骨干由国内派驻，近期更凭借该基地拿下3000辆电动商用车电池订单，有效规避区域贸易限制。

破局之路：三大路径推动行业从“红海搏杀” 到 “蓝海共赢”

面对供需、质量、全球竞争三大矛盾，储能企业或许可以选择通过技术差异化、生态协同化、市场多元化三大路径寻求突破，从而推动产业从“无序红海” 向 “有序蓝海” 进化。

首先，技术是一个企业的核心生产力，企业可以选择聚焦细分场景，打造专属解决方案。

在储能电芯需求日益多元化的背景下，“一刀切”的通用型产品已无法满足不同场景的需求，企业需通过技术差异化，聚焦细分场景打造专属解决方案，这既是破解产能结构性错配的关键，也是提升核心竞争力的核心。

2025年，头部企业已开始探索细分场景的技术突破。

以瑞浦兰钧为例，其推出的问顶电池技术通过盖板一体化设计、双高固液态界面技术，将空间利用率提升7%以上，LFP体系下体积能量密度达450Wh/L，适配西北风光大基地等大规模储能场景，还能通过灵活配置满足工商业 “短时削峰填谷” 需求。

图片来源：瑞浦兰钧官网

鹏辉能源则针对不同储能场景推出定制化方案，比如为高海拔极端环境研发的抗低温储能电芯，可在-30℃低温下保持85%以上放电效率，同时为工商业用户打造模块化储能产品，支持按需灵活扩容，有效降低中小用户的初期投入成本。

图片来源：鹏辉能源官网

两者均以场景化技术创新解决行业痛点。

其次，企业需注重生态协同化，上下游做到同时绑定，从而构建产业链竞争壁垒。

储能行业的复杂性决定了“单打独斗”难以持续，只有通过产业链上下游的深度协同，才能降低成本、提升效率，构建起“电芯-系统-应用”的一体化竞争壁垒，这也是破解供需失衡、提升行业整体竞争力的重要路径。

生态协同的核心是“需求牵引、资源共享”：下游系统集成商提前向电芯企业传递场景需求（如容量、电压、安全标准），电芯企业据此进行定制化研发与生产，避免产能浪费。

同时，上下游企业通过战略联盟、股权合作等方式，实现资源共享——例如，电芯企业可与正极材料、电解液企业签订长期供货协议，锁定原材料成本；系统集成商可与电芯企业共享测试数据，共同优化系统集成方案。

例如，宁德时代通过与上游材料企业深度绑定构建协同优势，其与锂源（亚太）签署磷酸铁锂正极材料采购合作协议，通过长期供货约定锁定核心原材料成本，同时将自身对电芯性能的需求提前传递给材料端，推动正极材料定制化研发，为后续储能电芯的稳定性与成本优势奠定基础。

图片来源：宁德时代官网

阳光电源则聚焦与下游应用端协同，与新能源项目开发商合作参与储能项目全流程，根据风光电站的出力特性、调峰需求，反向联合电芯企业优化储能系统的充放电策略与电芯参数，实现“项目需求-系统设计-电芯生产”的精准匹配，减少中间环节损耗。

图片来源：阳光电源官网

这种上下游双向协同的模式，不仅帮助宁德时代稳定原材料供应、保障电芯产能释放，也让阳光电源的储能系统更贴合实际应用场景，双方均在产业链协同中提升了抗风险能力与市场竞争力，同时推动行业形成更高效的供需对接机制。

最后，储能企业要坚持市场多元化，拓展应用场景，不断开辟新的增量空间。

长期以来，储能电芯市场的需求主要集中在电网侧、风光配套等传统场景，导致市场集中度高、竞争激烈。

而市场多元化——拓展新兴应用场景，不仅能缓解传统市场的竞争压力，还能为行业开辟新的增量空间，是应对“抢芯潮”与全球化挑战的重要策略。

2025年，越来越多的企业开始跳出传统场景，加速布局新兴储能领域。

例如，华为聚焦 “光储充一体化” 与 “微电网储能” 场景，其光储充方案通过 AFCI 与 RSD 双重安全技术消除隐患，还能借助智能调度提升设备利用率与绿电自用比例；微电网方案则靠智能算法实现储能与分布式电源协同，为偏远地区、工业园区提供稳定电力支撑。

图片来源：华为官网

鹏辉能源则依托电池技术优势推进光储充检一体化业务，已建成多个超级智慧充电站，方案融合可再生能源接入、储能管理、超快充等功能，既提升车主充电体验，又有效提高绿电利用率，助力绿色出行场景落地。

图片来源：鹏辉能源官网

市场多元化不仅缓解了传统市场的竞争压力，也为储能电芯开辟了新的增长空间。

写在最后：储能电芯行业的“进化时刻”

2025年储能电芯市场的 “反转”，既是行业发展的挑战，更是转型升级的契机。

随着国家发改委《加快构建新型电力系统行动方案（2024—2027年）》的发布，液流电池、飞轮、压缩空气、重力储能等多技术路线的储能电站建设将逐步推进，储能行业的竞争已从单一电芯环节扩展至全产业链创新。

未来，只有解决供需失衡的短期矛盾、夯实质量升级的长期基础、突破全球竞争的外部壁垒，储能电芯行业才能真正实现从“无序竞争” 到 “有序发展” 的转变。

唯有兼具技术深度、生态广度与全球视野的企业，才能在产业进化中穿越周期，成为全球能源转型的核心力量。

会议通知：2025年，中国储能产业正迎来独立化、规模化发展的重要阶段。长远来看，在新能源入市、绿电直连、虚拟电厂、零碳园区等政策、技术与市场的协同推动下，我国储能产业的应用场景正从核心领域向多元场景延伸，深度融入能源生产与消费全链条。2025第四届储能产业大会（CEIF4th）将于2025年10月11日在上海举行，大会聚焦产业发展现状与未来趋势，围绕构网型储能、光储充一体化、长时储能、储能出海、电力交易、新型能源系统等热点话题展开探讨；同时针对储能设备选型标准、适配性方案，以及储能PCS、储能系统在电网侧/用户侧/户外场景的技术适配与实践深入交流，助力储能产业在新阶段实现质的飞跃，为全球能源转型与可持续发展贡献中国力量。

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来源：储能头条